能源科技把握“數字”之變 打通發展梗阻

　　當前，伴隨著集團公司向高質量發展轉型的戰略決策，能源科技公司結合現階段發展要求，逐步升級數字化轉型戰略，以數字化轉型為載體驅動煉焦配煤降本增效、推動能源科技增強綜合實力和核心競爭力。以數字化賦能生產經營為核心，使用好筒倉儲煤運行模型、成本運行模型、配比綜合測算模型、異常問題場景展示模型。在使用過程中不斷發掘模型缺陷并優化，通過數據挖掘，為生產過程控制、煉焦煤采購、產品銷售提供數據服務，探索實現數字化價值創造。

　　揚帆，構建“智慧配煤”新格局

　　為進一步規范能源科技配煤管理，加強入廠、入爐煤質監管、細化煤場管理、優化配煤方案，能源科技依托MES系統，逐步向“智慧配煤”邁進。一方面，能源科技釋放自身底蘊，將現有煤質、煤量數據進行匯總、梳理，以技術積累和數字經驗，借助專業平臺配煤模型框架，成功構建了煤焦化配煤體系；另一方面完善了配煤模型審批流程，在配煤相關人員上傳配煤方案后，由質量口專業人員進行審批，通過后才能通知崗位修改配煤比。配煤模型中，圍繞配煤優化的重點環節，同時對配合煤煤質信息指標，成本價格進行預測，以數字化技術輔助決策管理，助力能源科技實現降本增效和節能降耗。

　　蓄勢，開辟燃料入倉新路徑

　　為了減少各類混料錯倉等各類質量事故的發生，在MES系統中增加了一項“料倉號”，和儲煤筒倉相匹配的同時，推送到卸車刷卡界面和司機卸車系統程序。從運煤司機到汽車卸人員，“料倉號”信息一目了然，大大提高了卸煤倉位準確性。根據小車實時定位和進料信息，與同時段卸車匹配信息，方便質量事故發生后追根溯源，從而進行有針對性處置。

　　乘風，形成配料控制新機制

　　配合煤配比準確率是配煤生產過程中的一項重要指標，直接反映了各單種煤配出量的準確性以及配煤生產的總體控制水乎，控制好配煤比準確率對于降低煉焦原料成本、提高焦炭產品質量以及提高煉焦化產品回收率都有著重要的意義。

　　在DCS系統的實際運用中，根據實際情況，新增加了“配煤誤差百分比”數據展示和“超差值正負30%超差時間三分鐘后給料系統自動停機”程序控制。一方面更加直觀地顯示日累計誤差情況，對于誤差較大的圓盤給予控制，分析對比相應給料秤是否存在問題；另一方面程序控制能降低蓬料時間長人工發現不了引起的誤差，增加配煤比準確率。

　　起航，打造精細管理新優勢

　　下一步的發展方向將以煤場信息實時掌握為目標，應用定位、數據疊加等技術，進行煤場進、耗、存煤等信息精細化管理，提供全面感知煤量信息、優化儲煤結構。通過在筒倉內的料位儀，在DCS系統中通過平面圖形象直觀地顯示當前存煤現狀，再將進廠、堆取、入爐煤數據聯動，既方便相關人員隨時了解單種煤使用情況，又能為后續配煤提供有效數據參考。

　　以數字化推進原燃料管理方式，是實現燃料精細化管理、提升經營效益的必由之路。數字化煤場建設結合自動化系統優化，是保證能源科技成本管理的主控線、經濟運行的生命線。能源科技也將繼續在數字化轉型中尋找突破，以數字化培育新動能，以新動能推動新發展，以新發展創造新輝煌。